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RTO_蓄热式焚烧炉

RTO_蓄热式焚烧炉
来源:/ 发布时间:2017-11-27
有机废气热力焚烧炉(RTO)的原理是将有机废气高温燃烧破坏,使有机物分解成无机物(二氧化碳和水),实现烟气达标排放及燃烧热能的回收利用。
蓄热式焚烧炉(RTO)工艺原理


两床RTO主体结构由高温氧化室、两个陶瓷蓄热体和四个切换阀门组成。当有机废气进入蓄热体1后, 蓄热体1放热,有机废气被加热到800℃左右后在高温氧化室燃烧,燃烧后的高温洁净气体通过蓄热体2;蓄热体2吸热,高温气体则被蓄热体2冷却后,经过切换阀排放。经过一段时间,阀门切换,有机废气从蓄热体2进入,蓄热体2放热加热废气,废气被氧化燃烧后通过蓄热体1,蓄热体1吸热,高温气体被冷却后通过切换阀排放。这样周期性地切换,就可连续处理有机废气,同时无需或少量补充能量,达到节能效果。
对VOC排放浓度和排放速率要求较高的情况下,可设计三个或五个蓄热床,每个蓄热床依次进行蓄热—放热—清扫的循环过程。
对于高浓度(低于20%LEL)的有机气体,可对氧化后的热量进行二次余热回收,回收方式可以是:加热导热油、蒸汽、热水、热风、热风经过滤后直接回用等。


蓄热式焚烧炉(RTO)性能特点
1.较高的VOC去除率。两床设备达95%以上,三床设备超过98%。
2.低运行成本。当VOC浓度达到450ppm时,不需要额外的燃料消耗,如VOC浓度更高,还可进行二次余热回收而有效降低生产成本。
3.热效率达95%
4.不产生NOx等二次污染
5.处理风量范围5,000—200,000立方米/小时
6.全自动控制,操作简易,维护方便


蓄热式焚烧炉(RTO)适用范围
1.中、高浓度(低于20%LEL)、大风量有机废气
2.废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化
3.不适用于含有较多硅树脂废气

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